5W2H分析法又叫七何分析法，是二战中美国陆军兵器修理部首创。简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。

5W2H是什么

用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。

1. WHAT–是什么？目的是什么？做什么工作？
2. HOW–怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？
3. WHY–为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？造成这样的结果为什么？
4. WHEN–何时？什么时间完成？什么时机最适宜？
5. WHERE–何处？在哪里做？从哪里入手？
6. WHO–谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？
7. HOW MUCH–多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？

一、重要性

提出疑问于发现问题和解决问题是极其重要的。

创造力高的人，都具有善于提问题的  能力，众所周知，提出一个好的问题，就意味着问题解决了一半。提问题的技巧高，可以发挥人的想象力。相反，有些问题提出来，反而挫伤我们的想象力。

发明者在设计新产品时，常常提出：为什么Why；做什么What；何人做Who；何时When；何地Where；如何How ；多少How much。

这就构成了5W2H法的总框架。

如果提问题中常有”假如……”、”如果……”、”是否……”这样的虚构，就是一种设问，设问需要更高的想象力。在发明设计中，对问题不敏感，看不出毛病是与平时不善于提问有密切关系的。

对一个问题追根刨底，有可能发现新的知识和新的疑问。所以从根本上说，学会发明首先要学会提问，善于提问。

阻碍提问的因素，一是怕提问多，被别人看成什么也不懂的傻瓜，二是随着年龄和知识的增长，提问欲望渐渐淡薄。

如果提问得不到答复和鼓励，反而遭人讥讽，结果在人的潜意识中就形成了这种看法:好提问、好挑毛病的人是扰乱别人的讨厌鬼，最好紧闭嘴唇，不看、不闻、不问，但是这恰恰阻碍了人的创造性的发挥。

二、应用程序

检查原产品的合理性

步骤一：做什么What？条件是什么？哪一部分工作要做？目的是什么？重点是什么？与什么有关系？功能是什么？规范是什么？工作对象是什么？
步骤二：怎样How？怎样做省力？怎样做最快？怎样做效率最高？怎样改进？怎样得到？怎样避免失败？怎样求发展？怎样增加销路？怎样达到效率？怎样才能使产品更加美观大方？怎样使产品用起来方便？
步骤三：为什么Why？为什么采用这个技术参数？为什么不能有响声？为什么停用？为什么变成红色:为什么要做成这个形状？为什么采用机器代替人力？为什么产品的制造要经过这么多环节？为什么非做不可？
步骤四：何时When？何时要完成？何时安装？何时销售？何时是最佳营业时间？何时工作人员容易疲劳？何时产量最高？何时完成最为时宜？需要几天才算合理？
步骤五：何地Where？何地最适宜某物生长？何处生产最经济？从何处买？还有什么地方可以作销售点？安装在什么地方最合适？何地有资源？
步骤六：谁Who？谁来办最方便？谁会生产？谁可以办？谁是顾客？谁被忽略了？谁是决策人？谁会受益？
步骤七：多少How much？功能指标达到多少？销售多少？成本多少？输出功率多少？效率多高？尺寸多少？重量多少？ 

三、优势

如果现行的做法或产品经过七个问题的审核已无懈可击，便可认为这一做法或产品可取。如果七个问题中有一个答复不能令人满意，则表示这方面有改进余地。如果哪方面的答复有独创的优点，则可以扩大产品这方面的效用。新产品已经克服原产品的缺点，扩大原产品独特优点的效用。

1. 可以准确界定、清晰表述问题，提高工作效率。
2. 有效掌控事件的本质，完全地抓住了事件的主骨架，把事件打回原形思考。
3. 简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义。
4. 有助于思路的条理化，杜绝盲目性。有助于全面思考问题，从而避免在流程设计中遗漏项目。

案例分析 1
大野耐一的5Why分析

有一次，大野耐一先生见到生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但仍不见好转，便上前询问现场的工作人员。

（1-Why）问：“为什么机器停了？”答：“因为超过了负荷，保险丝就断了。”（2-Why）问：“为什么超负荷呢？”答：“因为轴承的润滑不够。”（3-Why）问：“为什么润滑不够？”答：“因为润滑泵吸不上油来。”（4-Why）问：“为什么吸不上油来？”答：“因为油泵轴磨损、松动了。”（5-Why）问：“为什么磨损了呢？”答：“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。”

经过连续五次不停地问“为什么”，找到问题的真正原因（润滑油里面混进了杂质）和真正的解决方案（在油泵轴上安装过滤器）。由现象推其本质，找到永久性解决问题的方案，这就是5-Why。

案例分析2
华盛顿杰弗逊纪念馆的5Why分析

上世纪80年代，美国政府发现华盛顿的杰弗逊纪念馆受酸雨影响损坏严重，于是请了咨询公司来调查。下面是专家顾问公司与大楼管理人员的一段对话：

• 问：为什么杰弗逊纪念馆受酸雨影响比别的建筑物更严重？
• 答：因为清洁工经常使用清洗剂进行全面清洗。
• 问：为什么要经常清洗？
• 答：因为有许多鸟在此拉屎。
• 问：为什么会有许多鸟在此拉屎？
• 答：因为这里非常适宜虫子繁殖，这些虫子是鸟的美餐。
• 问：为什么这里非常适宜虫子繁殖？
• 答：因为里面的人常年把窗帘关上，阳光照射不到内，阳台和窗台上的尘埃形成了适宜虫子繁殖的环境。

拉开窗帘，杰弗逊纪念馆的问题就这么轻易解决了。

5-Why分析并不像表面看起来那么简单，提问者不仅要问5个“为什么”，还需要准确把握问题的核心，提出正确的问题。

比如：针对第一个回答-超过了负荷，保险丝断了，如果问“为什么不选用更好的保险丝？”，那么这个问题就变成了关于零部件的购买和使用问题了；针对案例一的第二个回答-轴承的润滑不够，如果问“为什么只是轴承部分润滑不够呢？”，那么这个问题又演变成了轴承部分的设计和维护问题了；又或者问“为什么要采用润滑油来润滑呢？”那么这个问题又变成了润滑方式的重新定义了。

《麦肯锡传奇》中有这么一段描述：“企业倒闭最常见的原因不是因为对正确的问题提出了错误的答案，而是因为对错误的问题提出了正确的答案。我见过太多的企业一次次做出看似最佳但却是建立在错误假设之上的决策，结果一点一点地把自己逼进了死路……麦肯锡要帮助客户免遭倒闭的厄运，就必须要找准问题……”

可见找准问题点是避免改善和决策误入歧途的不二法门。

此外，5-Why分析还需要提问者能准确把握对方的回答是否是真正的原因，否则很容易被对方的错误回答带入歧途。

比如：案例一的第二个问题-为什么超负荷呢？，如果对方的答案是“因为排工过多，机器的承受能力不足”，那么就演变成了减少排工或者增加机器的承受能力的问题；第三个问题-为什么润滑不够？，如果对方的答案是“因为润滑油的品质存在缺陷，非常粘稠”，那么就演变成要求润滑油供应商改善品质的问题了。第五个问题-为什么磨损了呢？，相信很多现场工程师会自作聪明地告诉你，“这属于正常磨损，完全在接受范围之内。”，那么这个问题可能就Game Over了。

所以，在进行5-Why分析前，必须要身处现场（Gemba），亲自动手（Just do it），真正去发现事物所呈现出来的现实，并且依据固有的技术理论去探究事件的应有状态，制定规范和标准。可见任何的改善都离不开现场依托，脱离现场的改善，注定会误入歧途。

“5why”法则的3个关键点：

“5why”法则在工作中是很重要的，那么如何贯彻又是一个重大的问题，该如何做呢？

第一，问题发生时，不要只停留于表面，要坚持探寻根本原因。

这是防止问题再度发生的关键性一步，这需要我们放下主观成见，以尽量完整客观的角度去看待所发生的问题，并且需要层层设问，从结果出发，顺藤摸瓜地找到线索，一步步进行提问。

在提问的过程中，也要注意不能偏离核心问题，要围绕核心，抽丝剥茧找出原因，在最后一个原因出现之后，也要学会反推，以使结果符合逻辑。

第二，学会将问题分成许多小问题，扩大研究的范围。

这是用“5why”分析法处理问题的重要步骤，通常需要人们建立系统的知识网络，对每项步骤进行细致的记录和分析。这也是很多大公司在处理问题时会采用的基本准则。

比如某轮胎生产厂发现某一批次的轮胎出现了研磨的裂纹，于是经理召集了各部门的主任进行紧急的会议。

每个部门主任都对本部门的工作进行核查与反馈，最后每个部门将结果进行了统一的汇报，发现生产部门没有及时察觉油压箱的油量减少，QC部和品管部没有对酸洗实验做细致的规定和完善，就是在这样的一环扣一环当中，每一个部门都有疏忽的地方，共同酿成了这一批轮胎的质量不合格。

将一个大问题分解成很多个小问题，不仅有利于细化问题，提高效率，更能够激发工作的积极性。比如在这个案例当中，看似是很严重的质量问题，但其实只要各部门各司其职，就能够避免问题的发生。

这个方法也能够帮助管理者迅速找到问题的根源所在，在规定的制定和实行过程中可以避免复杂冗长的传达程序。

第三，注意跟踪结果，及时反馈。

在这一点上，有一个著名的案例是一个国家因为打输了一场重要的战役而亡国了，原因在于亲自征战的国王的马匹在战斗的过程中跪跌在地，导致国王被敌军俘虏。最后这个倒霉的国王也就失去了大片的国土，自己也沦为敌人的阶下囚。而马匹失利的原因就在于少了一个马掌钉，在奔跑的过程中，不堪忍受石子的硌脚，所以摔倒了，连带着国王也摔在了地上。

而在战争打响的前两个小时，铁匠还在给国王的战马安马掌钉，但是马夫却等不了了，他一直在催铁匠快一点，免得国王生气。所以一直被催促的铁匠匆匆忙忙钉了三个马掌后，发现不够铁钉来钉第四个马掌了，为了不挨骂，就随便用剩下的材料钉了第四个马掌。

所以这匹没有钉好马掌的战马也就匆忙应战，在战场上没过多久，那个粗制滥造的马掌就自然脱落了，最后酿成了悲剧。这件事情中，如果铁匠能够多花两分钟去找材料，或许就能改变事情的整个走向了。

足可见得关注结果、及时进行反馈并调整方法的重要性了。

这是问题解决后所需要采取的步骤，对结果的跟踪能够看出解决方法是否有效，是否有需要改进的地方，在下次出现类似问题的时候，能够进行有效的防范，并且有利于快速地解决问题。

所有事情在发生之前必定会有很多征兆或原因，因此，如果我们不能有效规避风险，起码可以通过“5why”分析法，以一种“打破砂锅问到底”的精神，在抽丝剥茧的层层设问下找出问题发生的最根本原因，从而有效解决问题。